项目名称：橡胶废气处理设备

废气成分：H2S、SO2、VOC、焦油及颗粒物

设计工艺：气动旋流塔+PP加药喷淋塔+高压静电油烟净化装置+高效过滤箱+活性炭吸附脱附催化燃烧+风机高空排放

设计风量：20000m³/h

环评验收：通过

排放检测：达标排放

工艺流程：

       气动旋流塔：当尾端的离心风机工作时，气流通过旋流筒内的旋流叶片以及旋流筒的蜗壳结构影响下，带动着喷淋水在旋流筒中高速旋转，高速旋转时产生的离心力，使得烟气中的大分子颗粒物以及粉尘与喷淋水一起被甩到桶壁上结合，Z终被水流带入到旋流筒下方的沉淀循环池中。

       PP加药喷淋塔：自动加药装置在水中加入氢氧化钠在通过喷淋里的雾化喷头喷出与废气接触，中和废气中的H2S及SO2等。

高压静电：经过气动旋流塔洗涤过后的烟气中还会含有一些小分子颗粒物以及油性粉尘，进入高压电场后，电极丝突起端释放高压电子，进行定向移动，移动过程中遇到颗粒物以及粉尘等物质后与之荷电，使其外部绕核电子数量大于原子核内部质子数量，从而带上负电性，被吸附到电场管壁上，随着油水自身的重力滴落到下方的储油槽中，对油烟净化率可达到98%。

高效过滤箱：经过高压静电处理后剩余的部分水汽以及2%不到的油性颗粒物通过钢丝网过滤以及棉过滤进行Z后的拦截，三折式的过滤网及过滤棉大大降低了过滤风阻且增大了过滤面积。

活性炭吸附脱附催化燃烧：经过前面预处理之后洁净的废气进入1、2号活性炭吸附箱体，10×10×10的600碘值蜂窝活性炭对VOC及异味的吸附效果显著，Z终净化成洁净的空气从烟囱排放出去；当1、2号碳箱内的活性炭饱和之后，1号碳箱吸附阀门关闭，3号碳箱吸附阀门打开，继续通过2、3号碳箱吸附废气中的VOC以及异味；紧接着1号碳箱脱附阀门打开，催化炉开始升温工作，脱附风机将催化炉内的热气流输送到1号碳箱中，对活性炭进行脱附，脱附下来的有机物随着热气流再次进入催化炉内，进行热量回收的同时有机物与催化床上的催化剂反应，被分解成二氧化碳以及水蒸气，脱附结束后通过烟囱排出，1号碳箱内的活性炭再生，脱附阀门关闭，等待下轮吸附工作。全程在线吸附脱附，无需停产停机，活性炭循环利用！